육류산업의에너지전환: 청정에너지, 혁신, 그리고순환경제

재생에너지의 도입, 폐기물의 가치화, 그리고 친환경 연료의 개발은 가금육 및 돼지고기 생산·수출 부문이 국가 에너지 전환에 기여하는 역할을 강화하고 있다. 이러한 진전은 바이오가스를 기반으로 한 재생 친환경 연료인 BioGNL을 생산하는 라틴아메리카 최초의 플랜트를 Maxagro가 가동한 사례와, 식품 산업 내에서 에너지 소비가 가장 집약적인 분야 중 하나인 콜드체인에서 국제적 탄소중립 인증을 획득한 성과를 통해 잘 드러난다.

농식품 부문은 기술 혁신, 운영 효율성, 그리고 지속가능성에 대한 구체적인 약속을 통합한 다양한 이니셔티브를 통해 칠레의 에너지 전환에 대한 기여를 지속적으로 강화하고 있다. 이러한 환경 속에서 가금육과 돼지고기 생산·수출 기업들은 에너지 자가발전과 폐기물 가치화에서부터 국제적 탄소중립 인증 획득에 이르기까지, 의미 있는 성과로 이어지는 진전을 이끌어 왔다.

이 과정은 2050년까지 에너지 믹스를 100% 청정에너지로 전환하는 것을 목표로 하는 국가 에너지 전환 정책의 틀 안에서 추진되고 있다. 이러한 목표에 부합하여 ChileCarne가 대표하는 기업들은 태양광과 바이오매스를 중심으로 한 자가발전 시스템이나, 지역 공급업체와의 인증된 친환경 에너지 공급 계약을 통해 거의 모든 생산 공정 단계에 비전통적 재생에너지를 도입해 왔다.

이처럼 청정에너지는 배합사료 생산, 농장의 조명·난방·급수에서부터 도축장, 냉동·냉장 시설, 수처리 및 폐기물 처리 시설, 창고와 판매장에 이르기까지 전 생산 가치사슬 전반에 걸쳐 활용되고 있다.

생산 가치사슬에서의 바이오가스, 바이오매스, 에너지 효율

가장 중요한 분야 중 하나는 돼지 분뇨를 혐기성 소화 과정을 통해 생산한 바이오가스를 활용한 에너지 자가발전이다. 이 바이오가스는 난방용 보일러, 분만사 및 초기 사육 단계의 공조 시스템, 배합사료 펠릿화, 그리고 자가 소비 또는 전력망 송전을 위한 전력 생산에 사용된다.

이와 함께, 도축장에서 위생 온수나 증기로 사용되는 열에너지를 생산하기 위한 다른 바이오매스 자원의 활용과, 주차장 지붕 형태로 운영되는 다목적 시설을 포함한 태양광 발전 프로젝트도 추진되고 있다. 이러한 이니셔티브는 에너지 효율을 높이는 기술과 결합되어 운영의 경쟁력과 지속가능성을 강화한다.

이러한 맥락에서, 분뇨와 기타 유기성 폐기물을 포함한 바이오매스를 활용한 친환경 연료 생산은 칠레 양돈 산업의 전략적 축으로 자리 잡았으며, 생산 과정의 부산물이 새로운 에너지원으로 전환되는 순환경제 모델로의 전환을 가능하게 한다. 이 접근은 중·장거리 화물 운송과 같이 전기화가 어려운 부문에서 배출을 줄이는 데 대체 연료가 핵심 역할을 하는 국제적 기후 목표와 맞물려 특히 중요성을 가진다.

Maxagro 라틴아메리카 최초의 BioGNL 플랜

이러한 환경 속에서 Maxagro는 생산 폐기물의 에너지 활용을 통해 순환경제 분야에서 양돈 산업의 대표적 주체로 자리매김했다. 이 노력은 Lipigas와의 협력을 통해 라틴아메리카 최초의 BioGNL 플랜트를 가동하는 지역 선도 프로젝트로 이어졌으며, 재생 가스를 활용해 대형 화물 운송의 탈탄소화를 목표로 한다.

이 프로젝트는 Maxagro의 농축산 폐기물 분해 과정에서 발생한 바이오가스를 정제 및 냉각 과정을 거쳐 BioGNL로 전환하는 데 기반을 두고 있다. BioGNL은 기존 LNG와 화학적으로 동일하지만 100% 재생 가능하며, 현재 운영 중인 인프라와 장비에 별도의 개조 없이 호환된다.

“이 성과는 기업들이 목적을 공유할 때 지속가능성에 대한 영향이 실제적이고 변혁적일 수 있음을 보여주는 증거입니다. 협력적으로 일할 때 식품 산업과 에너지 산업처럼 서로 다른 분야를 연결해 운송을 탈탄소화하고, 칠레를 혁신적으로 움직일 수 있다는 것을 입증하고 있습니다.”라고 Maxagro의 총괄 매니저인 펠리페 살처는 밝혔다.

이 플랜트는 100% 재생 가능하고 탄소중립적인 연료를 270대의 대형 화물 트럭에 공급할 수 있으며, 이는 6만 5천 가구 이상의 일일 가스 소비량에 해당한다. 일일 바이오가스 처리 용량은 5,750~11,500㎥에 이른다.

BioGNL 사용을 통해 270대 트럭 차량군에서 연간 35,500톤 이상의 CO₂ 배출을 감축할 수 있으며, 미세먼지와 질소·황 산화물 배출도 크게 줄이고 화물 운송과 관련된 소음 역시 현저히 감소시킬 수 있다.

콜드체인의 탄소중

콜드체인은 생산 가치사슬 전반에서 식품의 보존, 안전성, 품질을 보장하는 육류 산업의 핵심 요소이다. 지속적인 운영 특성상 에너지 수요가 가장 높은 공정 중 하나로, 특히 수출 환경에서 효율성 제고와 배출 감축을 위한 전략적 핵심 영역이 된다.

이 분야에서 칠레의 냉장·냉동 보관 및 물류 서비스 선도 기업인 Multifrigo는 식품 및 수출 산업에서 핵심적인 역할을 수행한다. Emergent Cold LatAm 네트워크와의 통합을 통해 국제 시장으로 향하는 육류 및 기타 제품의 흐름을 뒷받침하는 콜드체인 인프라를 강화하고 있다.

최근 El Olivo 공장은 세계은행 산하 국제금융공사(IFC)가 관리하는 국제 표준인 EDGE Zero Carbon 인증을 획득했으며, 이는 100% 재생에너지로 운영되고 에너지 소비와 관련된 탄소 배출을 상쇄한 시설에 부여된다. 이로써 해당 공장은 이 수준에 도달한 세계 최초의 시설 중 하나로 자리 잡았다.

“엘 올리보 공장에서 EDGE Zero Carbon 인증을 획득하기 위해 먼저 EDGE Advanced 인증을 취득했고, 효율적인 모니터링·제어 시스템, 조명 및 수전 설비 교체, 지속가능한 자재 사용, 태양광 패널 설치를 도입했습니다. 결정적인 단계는 창고에서 사용하는 에너지의 100%를 재생에너지로 확보하는 것이었습니다.”라고 Emergent Cold LatAm의 영업 이사 크리스티안 코르네호는 설명했다.

이는 칠레에서 두 번째로 이 인증을 획득한 사례이다. 1년 전에는 산 페드로 데 라 파스 창고가 해당 부문에서 세계 최초로 EDGE Zero Carbon 인증을 받았다. “이러한 개선은 구체적인 성과로 이어졌습니다. 에너지 사용을 64% 절감하고, 물 소비를 27% 줄였으며, 자재에 포함된 탄소를 30% 감소시켰습니다. 현재 칠레에는 EDGE 인증을 받은 창고가 네 곳 있으며, 그중 두 곳이 Zero Carbon입니다.”라고 코르네호는 강조했다.

또한 이 회사는 라틴아메리카 최대 규모의 자동화 온도 제어 창고 개발을 계획하고 있으며, 냉장 물류에서의 탄소중립과 에너지 효율을 지향하는 장기적 비전을 공고히 하고 있다.

산업 지속가능성에서의 ChileCarne

ChileCarne에 따르면 이러한 진전은 에너지 전환이 이미 산업 내부에서 진행 중임을 보여준다. ChileCarne 지속가능성 매니저 다니엘라 알바레스는 “폐기물의 에너지 가치화, 생산 공정에 재생에너지 도입, 그리고 국내외 인증은 우리 가치사슬의 국가 기후 목표 기여를 가속화하고 있습니다. 산업으로서 우리는 이 과정에 적극 참여해야 하며, 친환경 연료와 에너지 효율과 같은 해결책을 확산시킬 새로운 협력에도 계속 열려 있어야 한다고 확신합니다.”라고 강조했다.

이러한 약속은 구체적인 성과로 나타나고 있다. 지난 20년 동안 돼지고기 생산 1kg당 1인 기준 온실가스 배출량은 26% 감소했으며, 양돈 산업 전체의 총배출량도 24% 줄어들었다. 이러한 진전은 보다 효율적인 기술 도입, 우수한 생산 관행, 그리고 Chile Origen Consciente(ChOC) 프로그램을 통해 추진된 청정에너지의 점진적 도입에 기인한다.